焊機、旭泰機械(已認證)、廠家專利生產焊機手動三節(jié)臂：

                                                                  創(chuàng)新與創(chuàng)新道路分析

技術創(chuàng)新模式原則上可以分為原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新、引進消化吸收再創(chuàng)新。技術創(chuàng)新應與國民經濟發(fā)展的需求相結合；重視在新時期新挑戰(zhàn)面前的戰(zhàn)略性創(chuàng)新規(guī)劃；重視高端技術和常規(guī)共性技術的均衡發(fā)展；重視關鍵技術與相關配套技術的成套化發(fā)展；重視創(chuàng)新成果推廣應用的環(huán)境建設。

公司通過學習和消化國外先進技術，成功開發(fā)了具有知識產權的二氧化碳保護焊機空間臂，【專利號ZL201220214980.1】根據(jù)市場需求，改進現(xiàn)在已擁有手動式、電動式兩大系列多型號的空間臂產品，空間臂的使用極大的提升了企業(yè)的現(xiàn)場管理水品和產品品質。

                                                                   焊接局部變形的預防措施

（1）設計時盡量使工件各部分剛度和焊縫均勻布置，對稱設置焊縫減少交叉和密集焊縫。

（2）制定合理的焊接順序，以減少變形。如先焊主焊縫后焊次要焊縫，先焊對稱部位的焊縫后焊非對稱焊縫，先焊收縮量大的焊縫后焊收縮量小的焊縫，先焊對接焊縫后焊角焊縫。 

（3）對尺寸大焊縫多的工件，采用分段、分層、間斷施焊，并控制電流、速度、方向一致。

（4）手工焊接較長焊縫時，應采用分段進行間斷焊接法，由工件的中間向兩頭退焊，焊接時人員應對稱分散布置，避免由于熱量集中引起變形。

（5）大型工件如形狀不對稱，應將小部件組焊矯正完變形后，在進行裝配焊接，以減少整體變形。

（6）工件焊接時應經常翻動，使變形互相抵消。

（7）對于焊后易產生角變形的零部件，應在焊前進行預變形處理，如鋼板v形坡口對接，在焊接前應將接口適當墊高，這樣可使焊后變平。

（8）通過外焊加固件增大工件的剛性來限制焊接變形，加固件的位置應設在收縮應力的反面。

焊機空間臂伸展靈活，升降自如，使有限的工作空間更加人性化、合理化。

使用空間臂降低勞動強度，方便、快捷、安全節(jié)能、省時、省錢、高效、環(huán)保，可與任何品牌和型號的保護焊機匹配。

空間臂的應用行業(yè)：汽車焊接、特種車焊接 、起重機械制造焊接、機械產品焊接、定型機械產品焊接、鋼結構焊接、船舶焊接制造業(yè)、煤礦機械焊接業(yè)等等，各種廣泛的焊接制造業(yè)均可適用。

                                        焊接工藝裝備提高生產效率，降低制造成本

焊接構件的生產過程一般包括：焊前準備、裝配、焊接、清理、校正、檢驗等工序，其焊前備料、裝配及焊后等輔助工序所用時間遠遠超過工件焊接本身，因此針對焊接構件，提高其工效的有效措施就是減少輔助工序的時間。除采用自動化焊接工藝，提高焊接自身的效率外，還要采用先進的裝配工藝，即使用靈活高效的焊接工裝。操作者可以直接在工裝上快速裝配、對位，免去了劃線、彎尺對位等手工操作，節(jié)省了焊件裝配定位和夾緊的繁鎖工作，并可能減免焊后矯正變形和修補工序，同時也能簡化檢驗工序，縮短了產品的生產周期。尤其對于批量生產，會使產品的制造成本大輻度降低。

二氧化碳保護焊機空間臂，是將散亂、堆置于地面的送絲機、電纜、氣管等部件安裝在旋臂上，行走于空中，而且施焊時，可在用戶需求的焊接范圍內（立體空間）隨意平穩(wěn)的擺動。

綜合提高焊接效率 30%左右，焊工在改變焊接位置時，只要將旋臂左右、上下移動，便能將送絲機送到所需焊接位置，從而提高勞動效率，降低工人勞動強度，焊接完成后，輕輕一推將旋臂靠墻位置，，現(xiàn)場整理完成，快速便捷。

生產現(xiàn)場變得整齊、美觀，為實現(xiàn)生產現(xiàn)場的6S 管理提供保證。