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焊接吸塵空間臂送絲機(jī)構(gòu)壓緊力的調(diào)整

手工ya弧焊焊接的送絲方法多采用焊工手指捻動(dòng)焊絲來(lái)完成送絲過(guò)程，焊工操作送絲時(shí)非常不方便，因此，手工送絲準(zhǔn)確性差、一致性差、送絲不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致了焊接生產(chǎn)效率低下。送絲機(jī)送絲機(jī)構(gòu)壓緊力的調(diào)整內(nèi)容如下。

1、送絲機(jī)構(gòu)前輪和后輪的導(dǎo)絲速度由兩輪上所承受的壓緊力所決定當(dāng)后輪的送絲速度大于前輪的送絲速度時(shí)，則兩輪間的焊絲易受壓失穩(wěn)，造成打結(jié)。所以應(yīng)選擇合適的前后輪壓緊力，使后輪的送絲速度小于或等于前輪的送絲速度，這樣就可以避免焊絲打結(jié)。

2、首先松開(kāi)送絲機(jī)構(gòu)上后輪的壓緊調(diào)整螺絲，這樣后輪不送絲，僅起導(dǎo)向作用，此時(shí)送絲動(dòng)作由前輪完成。適當(dāng)調(diào)整前輪的壓緊調(diào)整螺絲，并人為地使焊絲在導(dǎo)電嘴處受阻，使焊絲能在前輪處打滑。把后輪上的調(diào)整螺絲稍稍擰緊，保證壓緊力遠(yuǎn)小于前輪壓緊力即可。

3、送絲輪所施加的壓緊力對(duì)送絲的穩(wěn)定性影響明顯，壓緊大小由壓緊調(diào)整螺絲的松緊程度所決定，若壓緊力過(guò)大，則送絲力大，當(dāng)焊絲前端在軟管中受阻或與導(dǎo)電嘴燒結(jié)時(shí)，送絲輪仍在送絲，這樣就會(huì)在送絲輪和軟管后端之間產(chǎn)生打結(jié)。

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

使用焊接吸塵空間臂焊接時(shí)怎樣預(yù)防觸電

1、進(jìn)入金屬容器、井下、地溝等處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將電焊機(jī)和照明用的行燈變壓器帶入，防止一次電壓引發(fā)觸電事故。

2、作業(yè)期間特別是更換焊條時(shí)必須按規(guī)定戴好電焊絕緣手套。

3、在潮濕環(huán)境作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋或站在干燥的木板上。工作服、工作鞋、手套要保持干燥，才能保證絕緣性能不會(huì)降低。

4、拆除電源線、消除電焊機(jī)故障、移動(dòng)電焊機(jī)及焊工離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)切記將電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

5、焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明不足時(shí)應(yīng)使用行燈，禁止使用220V照明燈，在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)使用的行燈電壓不得超過(guò)12V。

6、雨雪天必須在室外露天進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，一定要采取防雨雪措施(如防雨棚等)，防止雨水淋濕焊機(jī)、導(dǎo)線及焊把，造成漏電傷人事故。

電弧的引燃可以用如下兩種方法：

      一種方法是將兩電極互相靠近到只有1－2mm的間距，這時(shí)如果在兩電極間加有很高的電壓（約1000V以上），那么在強(qiáng)電場(chǎng)作用下，陰極上的電子即可以克服陰極內(nèi)部正電荷對(duì)它的靜電引力而逸出陰極表面，產(chǎn)生電場(chǎng)導(dǎo)致電子發(fā)射，造成空氣中放電而形成電弧，但是這種方法因?yàn)殡妷簶O高，危險(xiǎn)性很大。

焊接吸塵空間臂應(yīng)用于電弧焊、CO2保護(hù)焊、MAG保護(hù)焊、特種焊、摩擦焊、手工焊各類(lèi)焊接類(lèi)型。

      第二種方法是先將兩電極互相接觸，然后迅速拉開(kāi)至3－4mm的距離來(lái)引燃電弧，實(shí)際上焊接電弧就是利用為種方法來(lái)引燃的。例如：首先將通上焊接電源的焊條未端與焊件表面相接觸，然后很快地將焊條拉開(kāi)至與焊件表面距離3－4mm的間隙，則電弧就在焊條與焊件的間隙中燃燒了。焊接電弧引燃的順利與否，還與如下幾個(gè)因素有關(guān)：焊接電流強(qiáng)度、電弧中的電離物質(zhì)、電源的空載電壓及其特性等。如果焊接電流大，電弧中又存在容易電離的元素，電源的空載電壓高時(shí)，則電弧的引燃就容易。